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我國智能製造正向網絡化製造升級

“我國智能製造發展進入新階段 ,已經渡過了培育試點示範企業為主的數字化製造培育期 ,進入在全國普遍推廣的成長期 ,智能製造向網絡化製造的升級版發展 。”在OICT學院公益講堂上 ,中國工程院戰略谘詢中心製造業研究室特聘專家董景辰表示 。


此前IBM商業價值研究院發布的全球企業高管調研報告指出 ,引領下一輪顛覆性創新的將是傳統企業 ,或者說是在行業中深耕多年的巨頭企業 。72%的受訪企業高管認為 ,傳統企業將在各自的行業中引領新一輪的顛覆 。人工智能 、區塊鏈和雲等新技術的興起 ,讓傳統企業可以結合多年積累的行業專業知識和經驗 ,更高效地把手上的數據轉化為商業價值 ,並帶來比互聯網企業更高的價值 。


董景辰表示 ,企業可以從以下三個方麵進行創新 。一是產品創新 。產品是智能製造的價值載體 ,通過產品創新 ,將使我國傳統製造業的規模優勢轉變為價值優勢 。例如 ,上海申貝公司原是生產蝴蝶牌家用縫機的傳統企業 ,經過產品改造升級 ,轉向生產高速平縫門機 、程控自動縫紉單元 、縫紉機器人 、縫紉電控係統 。產品實現了數字化 ,並有了一定的智能功能 ,一舉成為國際知名品牌 。申貝公司不斷擴大產品應用範圍 ,向工業縫紉機領域進軍 ,又從傳統工業領域進入到了汽車 、航空航天 、複合材料 、科技紡織等新興工業領域 。傳統的縫紉機變成了高端製造裝備 。


二是生產能力創新 。將智能製造作為轉型升級的主要技術路線和創新的主要落腳點 。將工業互聯網 、大數據 、人工智能等技術深度融入 ,為之賦能 ,提供基礎性支撐 。泉州華寶科技在休閑鞋智能化成型生產線試製過程中 ,在核心關鍵技術 、核心部件和雲服務等方麵取得重大技術突破 ,並成功研發了國產智能裝備 、國產機器人 、國產工業軟件的自主產品 。建立了國內製鞋行業首創的信息化管理係統 ,實現從訂單承接到產品交付及售後服務全過程的智能化控製 。


三是產業模式創新 。要在製造業與服務業深度融合方麵積極開拓新領域 ,從以產品為中心向以用戶為中心轉變 ,發展規模化定製生產 、雲平台 、共享製造 、遠程運維 、電子商務等新模式新業態 。佛山唯尚家具公司應用虛擬現實雲設計技術 ,打造在線設計服務平台 ,並建設具備機器人板材分揀的柔性化自動生產線 ,創新實現個性化營銷 、柔性化生產的“規模化定製”模式 ,從傳統家具製造企業轉型為現代家居服務企業 。


“推進中小企業的智能製造發展 ,需要專門為中小企業開展專項診斷 ,研發出能滿足它們需求的 、易使用的專用智能製造裝備和軟件 ,提升對中小企業的服務能力 。”董景辰介紹說 ,以前 ,信息化管理係統都是一個完整的軟件產品 。用戶購買產品後 ,必須針對自己企業的情況進行裁剪和二次開發 ,而且工作量很大 。如果希望擴展功能 ,則技術難度更大 。近期 ,國內外都開發出了“微服務化”形態的雲化管理軟件產品 。也能夠通過統一的接回規範與其他功能構件裝配在一起 ,具有可配置 、可裝配 、可擴展的功能 。中小企業隻要根據自身需要 ,購買若幹個功能構件裝配在一起 ,就可以獲得適合這個企業的個性化定製的信息化管理係統 。


董景辰強調 ,未來企業的競爭將是供應鏈的競爭 。工業化發展到一定程度 ,同行企業間的研發 、質量 、管理等水平會逐漸趨同 。隻有進行供應鏈優化 ,才能使企業進一步降低成本 ,提高盈利能力,獲得競爭優勢 。


例如 ,華為在IBM的幫助下 ,進行了供應鏈管理優化 ,建立了集成供應鏈。首先 ,準確了解客戶真實的需求和需求量 。其次 ,開發人員與銷售人員確定客戶需求 ,與采購人員共同確定材料和元器件的供應商 ,與生產部門共同確定生產工藝 。同時 ,令需求量和供給量相匹配 ,使客戶需求 、生產計劃和供應能力之間實現平衡 。再次 ,原材料供應商 、生產製造商 、組件供應商 、總裝廠之間保持信息的一致性和準確性 ,並製定有效的管理機製 ,安排了生產計劃和實時生產過程的管控 。最後 ,提高庫存周轉率和資金利用率 ,從進 、出 、存三方麵做好了倉儲物流管理 。  來源  中國貿易報



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